{"id":96,"date":"2018-02-03T15:53:24","date_gmt":"2018-02-03T14:53:24","guid":{"rendered":"http:\/\/onenakconsulting.com\/?page_id=96"},"modified":"2018-06-09T20:10:06","modified_gmt":"2018-06-09T18:10:06","slug":"soluciones","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/onenakconsulting.com\/index.php\/soluciones\/","title":{"rendered":"Soluciones de Negocio"},"content":{"rendered":"
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En base a los objetivos estrat\u00e9gicos<\/span> <\/strong>y las ventajas competitivas<\/span><\/strong> identificadas por la consultor\u00eda estrat\u00e9gica<\/strong>, se deber\u00e1n potenciar determinados procesos de negocio, para maximizar el beneficio global de la compa\u00f1\u00eda. A continuaci\u00f3n se muestran algunos de los procesos m\u00e1s importantes que se tornar\u00e1n m\u00e1s o menos cr\u00edticos en las empresas, en base a los objetivos que la compa\u00f1\u00eda persiga.<\/span><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Ser un referente de CALIDAD<\/span> <\/strong>es uno de los mayores m\u00e9ritos que una empresa puede alcanzar, pero no hay que perder de vista que esto requiere una constante inversi\u00f3n<\/span> <\/strong>para asegurar que todas las piezas de la cadena productiva funcionan a la perfecci\u00f3n, punto este donde los sistemas de informaci\u00f3n\u00a0tienen mucho que aportar. \u00a0Si aplicamos el concepto de \u201cGesti\u00f3n de la Calidad\u201d a entornos fabriles, son varios los puntos de control que deben establecerse para conseguir el objetivo final \u2013 tasa de fallos 0.<\/span><\/p>\n

A. Selecci\u00f3n y Evaluaci\u00f3n de Proveedores; para asegurar que tus proveedores cumplen con tus expectativas de calidad. Normalmente este proceso es llamado \u201cHomologaci\u00f3n de Proveedores<\/strong>\u201d.<\/span><\/p>\n

B. Procesos de recepci\u00f3n; donde se recoge informaci\u00f3n cualitativa y cuantitativa de los materiales y\/o servicios que son entregados por un proveedor. Este es el primer punto de control, adem\u00e1s se deben recoger informaci\u00f3n suficiente para alimentar una evaluaci\u00f3n<\/strong> peri\u00f3dica de los proveedores.<\/span><\/span><\/p>\n

C. Procesos de Inspecci\u00f3n<\/strong>. Cada empresa deber\u00e1 definir sus propias pol\u00edticas de muestreo, pudiendo ser aleatorias afectando a un x% de la producci\u00f3n final o obligatoria para el 100% de la producci\u00f3n. De nuevo estos procesos de inspecci\u00f3n, adem\u00e1s de localizar errores, deben recoger la m\u00e1xima informaci\u00f3n posible para mejorar los procesos de negocio afectados.<\/span><\/span><\/span><\/p>\n

D. Gesti\u00f3n de no-conformidades<\/strong>; procedimiento de trabajo que recibe, gestiona y asegurar la resoluci\u00f3n de las no-conformidades detectadas.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

E. Gesti\u00f3n de reclamaciones<\/strong>. Hay que estar preparado gestionar reclamaciones de nuestros clientes o incluso reclamaciones que hacemos a nuestros proveedores.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

F. Gesti\u00f3n documental<\/strong>; permitir\u00e1 tener documentado todas las acciones y decisiones que est\u00e9n relacionadas con la fabricaci\u00f3n de un producto final. En caso de error, esta ser\u00e1 de vital importancia para identificar las causas y mejorar nuestros actuales procedimientos de control<\/span><\/p>\n

G. Indicadores de control. <\/strong>Deben estar dise\u00f1ador para mostrar informaci\u00f3n concreta y concisa para la toma de decisiones.<\/span><\/p>\n

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En el crecimiento de todas las empresas, llega el momento de adaptar los procesos y procedimientos internos para adaptarse a la realidad de comenzar a trabajar en entornos internacionales<\/strong><\/span>. Esta situaci\u00f3n implica hasta\u00a04 obligaciones de tipo “Multi” que los sistemas de informaci\u00f3n y los procesos de la compa\u00f1ia deben resolver para asegurar que el crecimiento internacional es seguro\u00a0y mantenible<\/p>\n<\/div>\n

A. Multi-Horario.<\/p>\n

B. Multi-Idioma<\/p>\n

C. Multi-Divisa\u00a0<\/p>\n

D. Multi-Compa\u00f1ia<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Hoy en d\u00eda, cada vez m\u00e1s, las empresas tienen complejas cadenas de suministros<\/strong><\/span> que intentan minimizar los costes de la materia prima y los costes de transporte. Estas soluciones proporcionar\u00e1n el beneficio deseado, siempre y cuando no provoquen consecuencias negativas en las pol\u00edticas de aprovisionamiento y en los tiempos de acopio<\/em><\/strong>.<\/span><\/p>\n

El proceso de negocio, que debe conseguir el equilibrio entre las variables anteriormente citadas debe ser capaz de<\/span><\/p>\n