{"id":1026,"date":"2017-09-15T19:34:51","date_gmt":"2017-09-15T17:34:51","guid":{"rendered":"http:\/\/onenakconsulting.com\/?p=1026"},"modified":"2018-09-15T19:36:40","modified_gmt":"2018-09-15T17:36:40","slug":"la-secuenciacion-como-modelo-de-fabricacion-para-industrias-4-0","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/onenakconsulting.com\/index.php\/2017\/09\/15\/la-secuenciacion-como-modelo-de-fabricacion-para-industrias-4-0\/","title":{"rendered":"Infor LN 10.x – La secuenciaci\u00f3n como modelo de fabricaci\u00f3n para industrias 4.0."},"content":{"rendered":"
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En la realidad de la industria fabril, sino el aspecto m\u00e1s cr\u00edtico, seguro que uno de los m\u00e1s importantes, es la necesidad de optimizar la cadena productiva, para maximizar la eficacia, o dicho de otro modo, para reducir costes de fabricaci\u00f3n. Hoy en d\u00eda, a nadie se le escapa la revoluci\u00f3n Industrial 4.0<\/strong>, incluso algunos quieren hablar del 5.0, pero al final, la base, es poner la tecnolog\u00eda al servicio del negocio para optimizarlo y hacerlo m\u00e1s eficiente.<\/p>\n

Pues bien, hoy presentamos un poderoso argumento de Infor LN dentro del marco Industria 4.0, para la optimizaci\u00f3n de cadenas de producci\u00f3n complejas. Esta es la capacidad de planificar ordenes de producci\u00f3n en base a caracter\u00edsticas asociadas a las operaciones de la orden, las cuales tendr\u00e1n una relaci\u00f3n directa con los cambios de setup de las m\u00e1quinas y por lo tanto con los tiempos no productivos. Ejemplos hay cientos, casi tantas como tipos de m\u00e1quina de corte, ensamblaje, mecanizado, embalaje\u2026. Al final, cualquier m\u00e1quina que requiera de una intervenci\u00f3n manual para modificar su comportamiento es susceptible de este modelo de fabricaci\u00f3n. Aplicarlo o no, depende de otras variables, que no son la causa de este art\u00edculo.<\/p>\n

El modelo del que estamos hablando, se basa en la optimizaci\u00f3n de la cadena de producci\u00f3n, priorizando y agrupando las operaciones de fabricaci\u00f3n, para conseguir reducir los tiempos de m\u00e1quina no productivos y los tiempos de manipulaci\u00f3n<\/strong>. Este modelo de planificaci\u00f3n se basa en la secuenciaci\u00f3n, por lo que nos referiremos a esta soluci\u00f3n como \u201cel secuenciador\u201d.<\/p>\n

Con las premisas anteriores, el objetivo de un secuenciador debe ser planificar y priorizar<\/strong> en el tiempo los cambios de la m\u00e1quina, de menor a mayor esfuerzo; dicho de otra forma, el objetivo del secuenciador ser\u00e1 crear la secuencia de trabajo \u00f3ptima para minimizar los tiempos de reconfiguraci\u00f3n<\/em><\/strong> para cada uno de los conjuntos de \u00f3rdenes que se reciban.<\/p>\n

En infor LN, el secuenciador de fabricaci\u00f3n<\/strong>, es una funcionalidad nativa que resuelve este problema con un enfoque realmente \u00e1gil y sencillo. Una vez que est\u00e1n creadas las ordenes de fabricaci\u00f3n de todos los productos que se necesita fabricar, LN crear\u00e1 tantas secuencias de agrupaci\u00f3n, como configuraciones tenga la m\u00e1quina en cuesti\u00f3n, y en cada secuencia se agrupar\u00e1n las operaciones de las \u00f3rdenes que se puedan fabricar de forma conjunta, es decir, la caracter\u00edstica de agrupaci\u00f3n es la misma.<\/p>\n

De esta manera, ya no es necesario planificar cientos de \u00f3rdenes de fabricaci\u00f3n, y basta con planificar las decenas de agrupaciones que la m\u00e1quina\/s permitan.<\/p>\n

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Imagen 1. Ejemplo de la planificaci\u00f3n de un grupo. Se ven las operaciones de \u00f3rdenes de fabricaci\u00f3n incluidas.<\/em><\/p>\n

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La creaci\u00f3n de las agrupaciones<\/strong> se hace autom\u00e1ticamente en base a la caracter\u00edstica de clasificaci\u00f3n antes mencionada, la cual es asignada a nivel de operaci\u00f3n de la orden de fabricaci\u00f3n y son priorizadas<\/strong> por una tabla maestra de prioridades que se asigna a cada valor de la caracter\u00edstica. Con esta informaci\u00f3n, Infor LN es capaz de crear la planificaci\u00f3n de la m\u00e1quina minimizando los tiempos no productivos.<\/p>\n

Una vez revisado y aprobado el grupo, la planificaci\u00f3n se pasa a las \u00f3rdenes y los operarios ya tendr\u00e1n toda la informaci\u00f3n necesaria para preparar la producci\u00f3n, asegurando niveles m\u00e1ximos de eficiencia y minimizando los tiempos de parada de m\u00e1quina.<\/p>\n

Funcionalidad clave esta, en la carrera de Infor LN para demostrar sus ventajas competitivas en el mundo de la eficiencia y eficacia, variables cr\u00edticas dentro del marco \u201cIndustria 4.0.\u201d<\/strong><\/p>\n

No dudes en solicitarnos una demo con los requerimientos concretos de tu empresa.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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